IGW da la bienvenida a la innovación

La innovación de procesos es un concepto que vivimos en IGW. En parte, implica invertir en nuevas formas de trabajo para que sigamos creciendo como un socio sólido para nuestros clientes. Otra parte de la innovación de procesos implica invertir en nuevas máquinas e infraestructura. Un ejemplo de esto último se puede encontrar en nuestra planta en Oostkamp. Desde noviembre, un segundo nuevo centro de fresado y torneado horizontal está en pleno funcionamiento.

El nuevo centro de torneado y fresado, fabricado por Emco, se utiliza para fabricar ejes completos, que a su vez se colocan en el corazón de varios sistemas de cajas de engranajes. Como un valor agregado y una ventaja en relación con las instalaciones más antiguas, esta nueva instalación tiene tres funciones: torneado, fresado y tallado. La última de esas funciones, el tallado, es una ventaja considerable en comparación con las máquinas más antiguas, ya que nos permite eliminar un paso en el proceso, que de otro modo necesitaríamos una máquina de tallado completa. Cuando un artículo ha terminado con esta máquina, podemos proceder inmediatamente al tratamiento térmico. Además, nuestra nueva incorporación funciona con tecnología más moderna. Una consecuencia de esto es que se ejecuta mucho más estable. Debido a esto, la instalación puede manejar mecanizados más pesados y nos permite cortar material superfluo más fácilmente y, por lo tanto, trabajar de manera más precisa y eficiente.

Capacidad extra

Como se dijo anteriormente, esta nueva máquina fue un refuerzo para un centro de fresado de torneado similar que ya estaba instalado en Oostkamp. Sin embargo, debido a un aumento significativo en nuestra carga de trabajo, se necesitaba una segunda máquina. Básicamente, ambas instalaciones llevarán a cabo las mismas funciones y, de ese modo, garantizarán una línea de producción aún más suave, rápida y de mayor capacidad. Debido a que nuestros colegas en Oostkamp se especializan en la fabricación de ejes relativamente grandes en términos de longitud y diámetro, nuestra planta de allí es la única con dicha instalación.

Además, el nuevo centro de torneado y fresado fue solo una de las tres inversiones significativas realizadas. Para garantizar un estándar de calidad aún mayor, recientemente recibimos dos adiciones más en Oostkamp. Primero, está el Wenzel LH ​​2317, un banco de medición utilizado en la producción de piezas prismáticas de aluminio. En segundo lugar, también damos la bienvenida al KNM 20X, un banco de medición entrelazado para piezas de hasta 2 metros de largo.

Una amplia variedad de aplicaciones.

Entonces, ¿dónde terminan estas piezas producidas por nuestros colegas belgas? Principalmente, las aplicaciones para los ejes producidos por nuestros centros de torneado pueden encontrarse en aplicaciones industriales como bombas y compresores, motores y aplicaciones de petróleo y gas.

En resumen, las nuevas inversiones nos ayudan a mejorar y aumentar la productividad. Estamos convencidos de que esta inversión particular en un nuevo centro de torneado nos ayudará a responder aún mejor a las demandas de nuestros clientes.